導語
在一場“長途駕駛”中,如何在保證速度的同時,降低“油耗”?宏工科技提出“生產管理駕駛艙”概念,以數智化力量賦能鋰電材料的制造生產節能降耗。
隨著全球對綠色能源和可持續發展的追求,“減碳”的新能源產業蓬勃發展。然而,矛盾的是,鋰電材料生產卻是“耗能大戶”。
當高耗能制造業遇上新興的數智化浪潮,宏工科技通過“宏夢智能制造云平臺”,在諸多關鍵環節對能耗指標進行嚴格監管,為節能降耗的實施提供決策支持。
“導航地圖”:能耗全面監控
掌握生產所需數據有多重要?正如高效的導航離不開精準的地圖數據采集,隨著數字化轉型的日趨成熟,“數據”已成為第五生產力要素,釋放著巨大的潛力。
節能,最重要的前提是擁有可分析的能耗數據。宏工科技充分挖掘數據的力量,對用水、電、氣等能源消耗過程信息化、可視化管理,形成統一的能源監控平臺。在這座“生產管理駕駛艙”中,實現對企業能源狀況的全面監測、分析及評估,為生產、經營管理與能源優化提供決策支持。
釋放生產潛力:產能↑ 能耗↓
宏夢智能制造云平臺以數據為切入,以質量為核心,有效協助鋰電企業實現生產流程管控,優化生產資源使用。
統計分析產線、設備、產品用能,形成統一能源監控平臺
自動匹配產線產量,計算每條產線不同類別產量能耗數據
根據峰谷用電調節不同設備生產加工時間
實時監測企業用電質量,避免故障風險
通過數智化手段,可極大釋放生產潛能,實現對設備的自動控制、提高設備利用率、合理調控利用資源,極大提升產能,減少設備空載、返工、異常工況等帶來的用電消耗。
當然,除了能源管理之外,宏夢智能制造云平臺還能為工廠提供計劃排產、生產執行、設備管理、質量管理等更多功能。
配合節能高效的專業設備和工藝,宏工科技助力鋰電材料客戶加強碳管理,實現生產和運營管理、以及社會價值的整體提升,共同邁向綠色、可持續的未來。