某生物飼料企業(yè)在擴(kuò)建固體飼料添加劑車間過(guò)程中，面臨多劑型產(chǎn)線兼容性不足、活性原料配比精度要求嚴(yán)苛、粉塵污染控制難等核心挑戰(zhàn)。其生產(chǎn)需同時(shí)覆蓋粉劑、顆粒劑、微丸劑三大品類，涉及面粉、玉米淀粉、酶粉等物性差異顯著的原料，傳統(tǒng)產(chǎn)線難以平衡效率與品質(zhì)管控。我司基于客戶需求，定制開發(fā)智能化多劑型生產(chǎn)系統(tǒng)，集成創(chuàng)新工藝裝備與智能物流技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從原料預(yù)處理到成品出庫(kù)的全鏈路升級(jí)。
核心解決方案與創(chuàng)新亮點(diǎn)
1. 柔性化產(chǎn)線架構(gòu)：通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)整合三條獨(dú)立產(chǎn)線（粉劑、顆粒劑、微丸劑），適配不同原料特性與工藝需求，支持快速切換生產(chǎn)模式，顯著提升車間空間利用率與訂單響應(yīng)靈活性。
2. 精準(zhǔn)配比與高效混合：
采用雙軸槳葉混合機(jī)，通過(guò)三維剪切與對(duì)流混合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高均勻度混合，避免傳統(tǒng)攪拌工藝導(dǎo)致的結(jié)塊或分層問(wèn)題；針對(duì)酶粉等敏感原料，配置動(dòng)態(tài)稱重補(bǔ)償與冗余計(jì)量單元，突破傳統(tǒng)配比精度瓶頸，確保產(chǎn)品生物活性與批次一致性。
3. 原料預(yù)處理與潔凈化管理：
部署小袋自動(dòng)拆包機(jī)，實(shí)現(xiàn)原料袋無(wú)人化拆包投料，規(guī)避人工操作導(dǎo)致的異物混入與粉塵外溢風(fēng)險(xiǎn)；全鏈路密閉輸送系統(tǒng)集成負(fù)壓除塵與在線清潔功能，滿足生物制品生產(chǎn)潔凈度要求。
4. 智能物流與協(xié)同控制：
引入AGV轉(zhuǎn)運(yùn)IBC罐，實(shí)現(xiàn)物料跨工序自動(dòng)化流轉(zhuǎn)，減少人工搬運(yùn)誤差并提升物流效率；中央控制平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控水、蒸汽等公輔參數(shù)，動(dòng)態(tài)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行與能耗配置，同步生成全流程質(zhì)量追溯數(shù)據(jù)。
行業(yè)價(jià)值與轉(zhuǎn)型意義
系統(tǒng)以智能化與綠色化為設(shè)計(jì)導(dǎo)向，攻克多劑型協(xié)同生產(chǎn)難題。AGV智能物流與IBC罐柔性轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)，提升車間布局合理性；雙軸混合工藝與小袋自動(dòng)拆包設(shè)備，兼顧效率與潔凈化需求。項(xiàng)目落地后，客戶實(shí)現(xiàn)多品類高效生產(chǎn)與質(zhì)量管控能力躍升，為生物飼料添加劑行業(yè)樹立“高效協(xié)同、精準(zhǔn)可控”的智造標(biāo)桿，助推全球生物技術(shù)企業(yè)向可持續(xù)化、高端化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。
